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導入事例 No.14 1ショットで2ショット分の製品が取れる?!スタックモールドに最適なNH・AHノズル

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導入事例 No.14 1ショットで2ショット分の製品が取れる?!スタックモールドに最適なNH・AHノズル

PLAGATE CASE STUDY No.14 NH・AH事例紹介

 課 題 

生産効率を上げたい!
スタックモールドをエアシリンダーなどのバルブゲートで設定すると、金型の総厚みが増してしまう。

 提 案 

大阪支社営業担当による解決策の提案。
フィーサのプラゲート【NHノズル】【AHノズル】であれば、ゲートの開閉をスプリングで行っているのでシリンダーが無くノズルを対面で設定可能なため、金型の総厚みを最小限に抑えることが可能。
型厚の制限を受けやすいスタックモールドに最適!!

 効 果 


スタックモールドは飛躍的に生産効率が上昇。
金型1面で金型2面分の成形が可能になる。
1個取り→2個取り
2個取り→4個取り ・・・・。

プラゲートノズル
NH2/NH4

プラゲートノズルNH型は、熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用します。スプルーやランナーのムダをなくして成形できる、ホットランナーシステムです。ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力としてゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムです。

プラゲートノズル
AH2/AH4

エンプラ、難熱性樹脂への対応にすぐれており、成形品の品質アップや生産性の向上につながります。

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