導入事例 No.18　熱可塑・熱硬化　どちらもあります。ランナーレス成形。

2019/10/21

　課　題　

一次で樹脂成形。二次でシリコン成形を行いたい。
熱硬化性のシリコン材はランナーを再利用するのが不可能。
しかも材料コストも非常に高価であるため、ランナーをあまり出したくない。

　提　案　

中部支社営業担当による解決策。
一次の樹脂成形ではプラゲートノズルNHを提案。
次のシリコン部分は【フィーサSIMGATE^® System　LIM（液状シリコーンゴム）成形装置】シムゲートノズルを提案。

　効　果　

二次成形でシムゲートを使用することにより余分なランナーができず、大幅な歩留まり効果を生んだ。
また、プラスチックと接着性のあるシリコンを使用することで、シリコンが接着された状態の成形品が取り出せるため、生産の効率化も実現することが出来た。

プラゲートノズル
NH2/NH4

プラゲートノズルNH型は、熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用します。スプルーやランナーのムダをなくして成形できる、ホットランナーシステムです。ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力としてゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムです。

液状シリコーンゴムの射出成形金型に組み込んで使用し、FISA独自のバルブ方式でゲートを確実にシャットオフ。ハイサイクル、竪型、インサート成形に最適です。